ที่ Shanjian เราเชื่อว่าคุณภาพไม่ใช่เพียงการตรวจสอบขั้นสุดท้ายเท่านั้น – แต่เป็นกระบวนการที่เริ่มต้นจากวัตถุดิบและดำเนินต่อไปในทุกขั้นตอนการผลิต ในฐานะโรงงานผู้ผลิตโดยตรงที่มีประสบการณ์มากกว่าสิบปี เราควบคุมทุกขั้นตอนตั้งแต่เส้นใยไฟเบอร์กลาสจนถึงม้วนตาข่ายสำเร็จรูป การบูรณาการแบบครบวงจรนี้คือวิธีที่เราการันตีความสม่ำเสมอ การส่งมอบตรงเวลา และราคาที่แข่งขันได้.
ขั้นตอนที่ 1: การเลือกและทดสอบเส้นด้าย.
ทุกอย่างเริ่มต้นจากเส้นใยไฟเบอร์กลาส เราจัดหาเส้นใยไฟเบอร์กลาสประเภท C-glass หรือ E-glass คุณภาพสูงจากผู้จัดจำหน่ายที่ได้รับการรับรอง ทุกล็อตจะถูกตรวจสอบด้านเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใย (โดยทั่วไปอยู่ที่ 9–11 ไมครอน) ความแข็งแรงในการดึง และการยึดเกาะของชั้นเคลือบ เส้นใยที่ไม่ผ่านมาตรฐานของเราจะถูกปฏิเสธก่อนที่จะเข้าสู่โรงงานของเรา.
ขั้นตอนที่ 2: การทอผ้า.
โรงงานของเราติดตั้งเครื่องทอผ้ามืออาชีพจำนวน 160 เครื่อง รวมถึงเครื่องทอแบบแรเปียร์และเครื่องทอแบบวอเตอร์เจ็ต เครื่องเหล่านี้ทอเส้นด้ายให้เป็นลวดลายตารางที่แม่นยำ เช่น 4x4 มม., 5x5 มม., 8x8 มม. และ 10x10 มม. เราตรวจสอบความตึงของเส้นด้ายอย่างต่อเนื่องเพื่อรับประกันว่าช่องว่างระหว่างเส้นด้ายมีความสม่ำเสมอ แรงตึงที่ไม่สม่ำเสมอจะก่อให้เกิดจุดอ่อน ซึ่งอาจเสียหายเมื่อได้รับแรงกดดัน ผู้ปฏิบัติงานของเราตรวจสอบทุกม้วนผ้าแบบเรียลไทม์.
ขั้นตอนที่ 3: การอบให้คงรูป.
หลังจากทอเสร็จแล้ว ตาข่ายดิบจะถูกส่งผ่านเตาอบเพื่อปรับรูปทรงด้วยอุณหภูมิสูง กระบวนการนี้ช่วยทำให้จุดตัดของตาข่ายมีความมั่นคง ป้องกันไม่ให้ตาข่ายเลื่อนหรือเปลี่ยนรูป หากไม่ผ่านกระบวนการปรับรูปทรงด้วยอุณหภูมิสูง ตาข่ายจะยืดและบิดเบี้ยวระหว่างการติดตั้ง กระบวนการปรับรูปทรงด้วยอุณหภูมิสูงของ Shanjian ยังช่วยเพิ่มความมั่นคงทางมิติของตาข่ายเมื่อเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ.
ขั้นตอนที่ 4: การเคลือบ (สำหรับตาข่ายหน้าต่างและตาข่ายพิเศษ).
สำหรับผลิตภัณฑ์ที่เคลือบผิว เช่น ตาข่ายหน้าต่าง เราใช้การเคลือบด้วย PVC หรือโพลีเอสเตอร์ โดยนำตาข่ายไปจุ่มลงในอ่างเคลือบของเหลว จากนั้นผ่านลูกกลิ้งความแม่นยำสูงเพื่อกำจัดส่วนเกิน สุดท้ายจะผ่านเข้าเตาอบเพื่อทำให้แข็งตัว การเคลือบนี้ช่วยยึดจุดตัดของเส้นด้าย ป้องกันการหลุดลุ่ย และเพิ่มความทนทานต่อรังสี UV ความหนาของชั้นเคลือบถูกควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อรักษาความยืดหยุ่นไว้พร้อมทั้งเพิ่มความทนทานให้สูงสุด.
ขั้นตอนที่ 5: การตรวจสอบคุณภาพ.
ทุกชุดการผลิตจะถูกสุ่มตัวอย่างและทดสอบในห้องปฏิบัติการภายในโรงงานของเรา เราใช้เครื่องวัดความหนาแน่นเพื่อตรวจสอบความสม่ำเสมอของชั้นเคลือบ เครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์เพื่อตรวจสอบน้ำหนัก (กรัมต่อตารางเมตร) และเครื่องวัดแรงดึงเพื่อวัดความแข็งแรงในการดึง นอกจากนี้ เรายังทำการทดสอบความทนต่อสารอัลคาลีสำหรับตาข่ายก่อสร้างของเราด้วย เฉพาะม้วนที่ผ่านการทดสอบทั้งหมดเท่านั้นที่จะถูกบรรจุและติดฉลาก.
ขั้นตอนที่ 6: การบรรจุและจัดส่ง.
แต่ละม้วนถูกพันรอบแกนที่แข็งแรง ห่อด้วยพลาสติก และบรรจุในกล่องกระดาษหรือพาเลท เราติดฉลากบนกล่องแต่ละใบด้วยข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ หมายเลขล็อต และวันที่ผลิต ระบบการติดตามนี้ช่วยให้มั่นใจว่า หากเกิดปัญหาใด ๆ เราสามารถระบุล็อตที่แน่นอนได้และแก้ไขทันที.
ด้วยกำลังการผลิต 50,000 ตารางเมตรต่อวัน Shanjian สามารถรับคำสั่งซื้อในปริมาณใหญ่ได้โดยไม่ลดคุณภาพลง เราเชิญลูกค้ามาเยี่ยมชมโรงงานหรือขอชมโรงงานแบบเสมือนจริง เพื่อดูด้วยตาของคุณเองว่ากระบวนการผลิตของเราสร้างตาข่ายคุณภาพสูงที่เชื่อถือได้และตรงกับความต้องการของคุณได้อย่างไร.
